山东盛华电机生产厂家发现，在电机故障案例中，有一半以上的故障是由轴承系统问题引发，轻者表现为轴承杂音，严重时轴承散架，还有可能由此导致电机扫膛或绕组烧毁事故。

山东盛华电机厂在解剖这类故障电机的过程中可以发现有以下一种共同表象：轴承处于缺油的干磨状态，润滑脂发生变黑、结块，轴承已发生明显的机械性或电腐蚀损伤。

出现这类问题的最大原因是厂家对电机轴承系统的维护保养不到位，而导致的。在初期会表现为轴承杂音。因发生故障的对象明确，人们大概率会将该问题归结为轴承的质量问题，而忽略了润滑脂及其关联因素的影响。

轴承系统的稳定是决定电机能否稳定可靠运行的关键环节。有时电机轴窜动频次和力度恰好达到类似振动筛的水平，导致轴承内的润滑脂持续往某一方向运动，于是在轴承旋转过程中的离心作用下，油脂不断从轴承内腔甩出。对于轴承系统中空腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，最终不能起到润滑效果，还会阻碍轴承系统的散热。

山东电机生产厂家，提醒对于高温环境运行的电机。还有更多其它原因引起的轴承发热问题，很容易导致电机轴承润滑脂失效，轴承发热与润滑脂降解失效是直接关联的两个要素，轴承发热到一定程度会导致润滑脂降解，而润滑脂降解又会加剧轴承发热。

在轴承中运转的润滑脂，遭受机械力的破坏而使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象。同时在运转工作时，润滑脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失，使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。

盛华电机提醒，企业日常使用过程中，除了需要对电机进行日常的维护与保养，轴承系统的维护保养相比来说更为重要。