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山东电机厂_高效率电机的关键制造技术
发布时间:2021.03.09
信息摘要:
山东电机厂-高效率电机的设计要点就是要降低各项损耗,提高电机效率。一般电机生产厂家所采取的措施包括:提高定子槽满率,增加了铜线的质量与截面积;提高制造精度,缩短线圈端部长度...

随着环保意识的普及,高效率电机广泛应用于机械设备制造行业与工业生产中,今天山东电机厂-盛华电机就为大家整理分析,高效率电机的关键制造技术。

山东盛华电机厂_高效率电机

实际上山东电机厂-高效率电机的设计要点就是要降低各项损耗,提高电机效率。一般电机生产厂家所采取的措施包括:提高定子槽满率,增加了铜线的质量与截面积;提高制造精度,缩短线圈端部长度,加强冲片和定子铁心的制造质量,从而减少铁耗和激磁电流及其引起的铜耗;改善转子槽绝缘工艺,降低负载杂耗;合理的选择硅钢片的牌号,降低铁损和定子铜耗。

影响电机运行效率的原因是,在电动机运行时电能并不能完全被电动机转化成机械能,部分能量会被电机的零件损耗,包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。所以电机生产厂家要提高电机效率首先要降低电机的杂散损耗。

降低定子铜耗的措施,主要包括减小定子电阻、缩短绕组端部长度;减薄绝缘,提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等;

山东盛华电机厂

降低转子铝耗的措施,主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等;

降低铁耗的措施,主要包括采用低损耗的优质冷轧硅钢片,减少电机的涡流损耗;调整槽形,选用合理的磁通量密度,减少基波铁损耗;增加铁心长度,减少磁通量密度来降低损耗;提高铁心制造质量,保证硅钢片表面的绝缘等措施;

降低机械耗的措施,主要包括高效风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度,使风流畅通,提高风扇的效率,降低风摩耗;选用优质低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗;提高形位公差精度,保证电机整机装配质量,降低摩擦损耗等;

            

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